智能超声波自动清洗机的维护和保养：1、保持设备工作场所的通风、干燥、洁净，有利于设备的长期高效运转及优化工作环境条件；2、洗净液过于肮脏时应及时处理，定期清理清洗槽、贮液槽内污垢，保持洗净槽内及外观的洁净，可提高洗净槽的耐用性；3、电气控制箱及设备通风口远离水蒸汽、腐蚀性气体、粉尘，定期用压缩空气清理附着的灰尘；4、定期测试清洗机的绝缘性能，对于易老化电气组件定期检查，检查接地线，确保设备良好接地此项目须由具有专业经验的电工进行；5、定期测试电源，确认符合设备的电源电压要求，避开在过高或过低的不稳定电源下长期工作；6、带有过滤装置的设备，定期更换过滤芯；7、带有传动机构的，应按要求定期加注黄油、机油等润滑剂，定期更换减速机齿轮油，确保运动机件在良好润滑条件下工作。

智能超声波自动清洗机的使用范围已经越来越广泛。但是智能超声波自动清洗机的清洗效果与什么有关呢？一般人认为清洗机的压力有关，但是，清洗机的清洗效果除了与压力有关外，清洗机的水流量、清洗喷头与清洗物之间的距离、清洗的角度、喷头的形状、水温、清洁剂都有关系。所以清洗机的清洗效果不单单与压力有关。因此，清洗物体时一定要了解清洗效果与各因素的关系才能取得较好的清洗效果。

所谓智能超声波自动清洗机的空化效应就是利用工业设备清洗机超声波发生器所发生的高频振荡讯号，通过换能器转换成高频机械振动而传播到介质中，智能超声波自动清洗机超声波在清洗液中疏密相问地向前辐射，当声波的压强达到一定的大气压时，产生数以万计的微小气泡，这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长，而在正压区迅速闭合。这种现象称为超声“空化效应”，产生气泡时所需的压力称为超声“空化阀值”。

智能超声波自动清洗机加入清洗剂：待水温升至4O℃左右时，将UC-O3零部件清洗剂加入清洗池中(一般一次5kg左右)，徐徐搅动清水使其充分溶解(此时亦可启动越声波或开启鼓气装置进行搅拌)；智能超声波自动清洗机预处理：清洗之前宜用竹刀先将零部件表面的污垢(如防尘罩任其外表面会有很多尘土、气缸体类的零件在其外壳曲线变化处会积留很多厚且易除的油泥)简单清洁一下，以便延长清洗液使用寿命。超声波能够进行精密清洗，但其对泥类的污物处理能力较弱，故预处理中，应尽量将黄泥或稀泥类的污物去除；智能超声波自动清洗机零件摆放：将零部件置于钢筋料筐中轻轻放入清洗池内，当一次性放入的零件很多时，应尽量使它们在料筐中均匀分布，不相重叠。

智能超声波自动清洗机被世界公认为其时功率高，效果佳的清洗办法，其清洗功率抵达98%以上，清洗洁净度也抵达高级别，而传统的手工清洗和有机溶剂清洗的清洗功率仅仅为60%-70%,即使是气相清洗和高压水射流清洗的清洗功率也低于90%，因此，智能超声波自动清洗机以其功率高，效果好，适用于大作业量清洗的特性无疑是清洗的选择，这也是为何凡是对洁净度恳求高的作业，如真空镀膜，光学器件、医疗器械等作业都选择超声波清洗的原因。

超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质清洗溶剂中，超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的直径为50-500μm 的微小气泡，存在于液体中的微小气泡在声场的作用下振动。长期以来，在食品工业领域，喷射冲洗一直是主流方法。也有误使用超声波的情况，总体来说，几乎没有使用超声波。然而，近年来越来越多地考虑消费者食品安全，人们要求在食品工业导入更精密确实的清洗技术。智能超声波自动清洗机可以充分满足以上要求。