减少污染：超声波清洗可有效地降低污染，减少有毒溶剂对人类的危害，环保高效。减少人工：运用全自动超声波清洗机可完结工件全自动清洗、烘干，只需在工件清洗上下料端各装备一名操作员工即可，大大减少了人工清洗所需要的人员数量和清洗时间。缩短作业时间：全自动超声波清洗机清洗与人工清洗对比，清洗时间缩短为人工清洗的四分之一。降低劳动强度：手工清洗：清洗环境较恶劣、体力劳动深重、凌乱机械零件需需要长时间清洗超声波清洗：劳动强度低、清洗环境整齐有序、凌乱零件自动高效清洗。环保节能：超声波清洗配套循环过滤系统，可完结清洗溶剂的循环过滤反复运用，对于节约水资源、清洗溶剂本钱、进步公司环保形象具有重大意义。

现在较多客户在购买全自动超声波清洗机时存在这样一个误区，认为全自动超声波清洗机是无所不能的，工件需要清洗需要清洗只要买个单槽超声波清洗机就行了。有的用户购买清洗机时什么型号也不说就直接问超声波清洗设备多少钱是多少，直接让我们给清洗机报价。其实不然，超声波清洗现在确实各行业清洗主选的一种清洗方式，有一种通用性，但我们购买超声清洗机时要根据需清洗工件清洁程度、清洗产量、清洗数量等来定清洗工艺,有的时候清洗一件复杂的工件需要要几道工艺配合清洗才能达到最终的清洗需求。

全自动超声波清洗机清洗的工艺流程以被清洗物体清洗的难易程度及清洗数量而决定，主要清洗流程:1、热浸洗或喷洗：目的是将工件上的污染物软化、分离、溶解,并减轻下道清洗工序的负荷。2、超声波清洗：利用超声波产生的强烈空化作用及振动将工件表面的污垢剥离脱落，同时还可将油脂性的污物分解、乳化。3、冷漂洗：利用流动的净水将已脱落但尚浮在工件表面上污物冲洗干净。4、超声波漂洗：溶剂为干净的清水，工件浸入后，利用超声波将浮在工件各边、角及孔隙处的污物清洗干净。5、热净水及冷净水漂洗：进一步去除悬附在工件表面上的污物微粒。6、热风烘干：利用一定的温度和风速，使零件表面快速干燥。

考虑到清洗液的物理特性对全自动超声波清洗机的影响，其中蒸汽压、表面张力、黏度以及密度应为最显着的影响因素。温度能影响这些因素，所以它也会影响空化作用的效率，任何清洗系统必须使用清洗液。八个步骤，让您称心采购全自动超声波清洗机。1、功率的选择。2、频率的选择。3、清洗篮的使用。4、清洗液温度。5、清洗液量的多少和清洗零件的位置的确定。6、超声清洗工艺及清洗液的选择。7、选择清洗液时，应考虑以下三个因素。8、清洗件处理。