在所有的清洗办法中，智能通过式清洗机是功率高、作用佳的一种，之所以智能通过式清洗机可以到达如此的作用，是与它共同的作业原理和清洗办法密切相关的。咱们晓得，在出产和日子傍边，需要清洗的东西许多，需要清洗的品种和环节也许多，如：物件的铲除污染物，疏通细微孔洞，常见的手艺清洗办法对异型物件以及物件隐蔽处无疑无法到达需要，即使是蒸汽清洗和高压水射流清洗也无法满意对清洗度较高的需要，超声波清洗对物件还能到达杀灭细菌、溶解有机污染物、避免过腐蚀等。

现在有些智能通过式清洗机产品，粘在清洁槽底或壁上的换能器散布过密，一个紧挨一个的排列。输入换能器的电功率强度达到每平方公分2-3瓦，这么高的强度一方面会加速不锈钢板外表(与清洁液触摸的外表)的空化腐蚀，缩短使用寿数，另一方面因为声强过高。会在钢板外表邻近发生大量较大的气泡，添加声传达损，在远离换能器的地方削弱清洁作用。通常选用功率强度每平方公分低于1.5瓦为宜(按粘有换能器的钢板面积核算)。假如清洁槽较深，除槽底粘有换能器外，在槽壁上也应思考粘结换能器。

减少污染：超声波清洗可有效地降低污染，减少有毒溶剂对人类的危害，环保高效。减少人工：运用智能通过式清洗机可完结工件全自动清洗、烘干，只需在工件清洗上下料端各装备一名操作员工即可，大大减少了人工清洗所需要的人员数量和清洗时间。缩短作业时间：智能通过式清洗机清洗与人工清洗对比，清洗时间缩短为人工清洗的四分之一。降低劳动强度：手工清洗：清洗环境较恶劣、体力劳动深重、凌乱机械零件需需要长时间清洗超声波清洗：劳动强度低、清洗环境整齐有序、凌乱零件自动高效清洗。环保节能：超声波清洗配套循环过滤系统，可完结清洗溶剂的循环过滤反复运用，对于节约水资源、清洗溶剂本钱、进步公司环保形象具有重大意义。

智能通过式清洗机一般为单槽，也有双槽的。对于单槽机根据规格大小又分台式或者落地式，而落地式又分为一体式或分体式。单槽，顾名思义就是单个槽的，超声波清洗就是将零件放入槽中，装满水或其它溶液，将超声波通过水作用到零件表面，达到除污效果。而由于零件有大有小，如果尺寸不大可以选择台式单槽机，规格较小，可以放到台面上工作，因此叫做台式机。而如果尺寸较大的，就必须用到落地式的大型机了。落地式功率较大，其主要部件超声波发生器也较大，可以选择外置，也就是分体式，但有的客户图方便美观，要求一体式，将超声波发生器内置，通过式清洗机公司介绍说这也是可以的。

智能通过式清洗机加入清洗剂：待水温升至4O℃左右时，将UC-O3零部件清洗剂加入清洗池中(一般一次5kg左右)，徐徐搅动清水使其充分溶解(此时亦可启动越声波或开启鼓气装置进行搅拌)；智能通过式清洗机预处理：清洗之前宜用竹刀先将零部件表面的污垢(如防尘罩任其外表面会有很多尘土、气缸体类的零件在其外壳曲线变化处会积留很多厚且易除的油泥)简单清洁一下，以便延长清洗液使用寿命。超声波能够进行精密清洗，但其对泥类的污物处理能力较弱，故预处理中，应尽量将黄泥或稀泥类的污物去除；智能通过式清洗机零件摆放：将零部件置于钢筋料筐中轻轻放入清洗池内，当一次性放入的零件很多时，应尽量使它们在料筐中均匀分布，不相重叠。

智能通过式清洗机后处理：取出清洗好的零部件，用压缩空气将具各孔中的残留清洗液彻底吹净，并将表面吹干(建议配备一把吹尘枪配合空气压缩机使用)。若有条件，在清洗机附近配置水池。以便对取出的零部件进行漂洗；智能通过式清洗机清洗剂的处理：当清洗机洗了过多的零件后，清洗剂中油泥的含量会相当高，加之超声波的乳化作用。清洗剂会因过脏发粘而减弱空化的能力，不宜继续使用。建议用户配置储水桶与清洗机配合使用，以沉淀过脏的清洗剂，用于再循环使用降低成本；智能通过式清洗机浸泡的辅助作用：很多零部件，如气缸盖、活塞、连杆、增压涡轮、进排气歧管等都带这些零部件上的积炭，有一些较轻，很容易就清洗干净，但有一些则很重，这种情况下，对工件必要的浸泡软化过程会取得更好的清洗效果。