全自动超声波自动清洗机如果水垢严重，采用酸性清洗剂，在清洗时，要千万小心，以免损伤设备。这是一项技术性很强的工作。器锈渍、水垢严重时，靠近器壁的包会出现锈渍，锈渍会借助压力蒸汽穿透棉质包装，造成器械的“接触性锈蚀”。1、采用酸性清洗剂（器械除锈剂就是酸性的）。2、用喷壶（洗车器）将适当浓度的酸性清洗液喷洒在设备表面，保持设备具有的温度（60-70℃，注意烫伤！）关闭舱门，5-10分钟后用棉布擦拭器壁。3、用大量清水冲洗设备四周，并将冲洗水迅速排放。4、顽固性锈渍可以用纱布蘸少量除锈剂擦拭。5、清洗锈渍后使用时会出现黑色物质，不要紧张，再次冲洗、擦拭干净即可（这些黑色物质是在轨道缝隙处的残留）。

广西超声波自动清洗机的超声波在液体中传播，使液体与清洗槽在超声波频率下一起振动，液体与清洗槽振动时有自己固有频率，这种振动频率是声波频率，所以人们就听到嗡嗡声。随着清洗行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到了全自动超声波自动清洗机。因为受到辐射的超声波，使之槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动。在这段过程中，气泡闭合的瞬间产生冲击波，负气泡附近产生1012-1013pa的压力及局调温，这种超声波空化所产生的巨大压力能破坏不溶性污物而使他们分化于溶液中，蒸汽型空化对污垢的直接反复冲击。

全自动超声波自动清洗机的技术是非常适合清洗发动机气缸体或者气缸盖类形状复杂的构件。要是人工清洗就比较难以清洗到位，如果是使用工具也无法能取得良好的清洗效果。全自动超声波自动清洗机是物理清洗方法，就像无数小刷子同时清洗物体的内外表面，因此可以使传统方法无法完成的内表面及内孔的清洗一次完成。用清洗机能够操作安全、节约能源，小型的零部件清洗目前最多使用的是汽油或柴油刷洗，因此操作安全系数很低，容易造成事故。而全自动超声波自动清洗机不会有这样隐患。工作效率高，只需要将零部件解体后放在清洗机丝网料筐中，并按一下开关就可以了。

全自动超声波自动清洗机加入清洗剂：待水温升至4O℃左右时，将UC-O3零部件清洗剂加入清洗池中(一般一次5kg左右)，徐徐搅动清水使其充分溶解(此时亦可启动越声波或开启鼓气装置进行搅拌)；全自动超声波自动清洗机预处理：清洗之前宜用竹刀先将零部件表面的污垢(如防尘罩任其外表面会有很多尘土、气缸体类的零件在其外壳曲线变化处会积留很多厚且易除的油泥)简单清洁一下，以便延长清洗液使用寿命。超声波能够进行精密清洗，但其对泥类的污物处理能力较弱，故预处理中，应尽量将黄泥或稀泥类的污物去除；全自动超声波自动清洗机零件摆放：将零部件置于钢筋料筐中轻轻放入清洗池内，当一次性放入的零件很多时，应尽量使它们在料筐中均匀分布，不相重叠。

全自动超声波自动清洗机清洗去除五金零配件油迹污垢，需要使用清洁剂，目前有多种清洗剂，这里只谈其中两种更有效、清洗效果强的清洗方法。1、水基清洗剂，环保超声波清洗机专用清洗剂，清洗去污能力特强，对五金零件表面伤害较小，可以忽略不计。优点是：成本低，使用方法简单，对超声波设备要求是具有加热。缺点是：对高精度要求的五金零件需要多次漂洗，干燥需要专用设备。2、挥发性有机溶剂。优点是：去污能力强，成本相对比水基略高，使用方便，易干燥。缺点是：易挥发在空气中，有微微气味，市面有环保型清洗剂，但清洗剂不易运输。