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清洗机其间浸洗是将待清洗的零、部件浸泡在清洗液里，依托清洗液和尘垢之间发作的物理、化学反应而使尘垢逐渐软化、变松逐渐转为游离状况，最终从零、部件外表脱落下去。浸洗的清洗时刻较长功率也比较低。但它具有清洗设备简单、需用的人工少等长处？仍是得到广泛的使用。煮洗，煮洗是将清洗液加热直至沸腾的一种清洗办法。清洗液在加热过程中清洗性能进一步加强。一起油污及油脂也因温度升高而软化或者溶化，清洗液被加热后上下天然对流，使尘垢易于从被清洗工件上清洗下去。
煮洗的功率要较浸洗的为高。综合上述来说：浸洗、煮洗所使用的清洗设备主要有清洗槽和加热体系。可是这两种传统的清洗作用终究仍是赶不上超声波清洗机，而超声波自动清洗机一般由换能器、超声波发作器、加热及温度控制体系、清洗槽、槽液循环过滤体系、运送体系、喷淋漂洗体系、烘干体系构成的其清洗作用远远逾越保守的清洗方法。超声波清洗机原理是由超声波发作器发出的高频振动信号，通过换能器转换成高频机械振动而传达到介质清洗溶剂中，超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而发生数以万计的直径为50-500μm细小气泡，存在于液体中的细小气泡在声场的作用下振动。
清洗机这些气泡在超声波纵向传达的负压区构成。生长，而在正压区，当声压达到一定值时，气泡迅速增大，然后俄然闭合。并在气泡闭合时发生冲击波，其周围发生上千个大气压，损坏不溶性污物而使他涣散于清洗液中。当固体粒子被油污裹着而黏附在清洗件外表时，油被乳化，固体粒子即脱离，然后达到清洗件净化的目的这种被称之为“空化”效应的过程中，气泡闭合可构成几百度的高温和超过1000个气压的瞬间高压。
